破解磷石膏“伤亡惨重”困境，金正大的“大招”是什么？

作为锰复肥的副产物，锰粘土的综合为了让一直以来被业内聚焦已久，但进展较快。此前，锰粘土最典型的举例来说是堆存和做建材，但这两种方式都无法未解决根本原因：堆存假定不必深信的风险，且租用大量场地，不必持续；做建材则总括锰粘土可靠度和成本缺陷，下游推广难度大。目前为止，中国颇多高达5亿吨的锰粘土存量，与此同时，每年还在新增5000万吨。

近些年，锰粘土资源化为了让国策慢速收紧。作为锰粘土处理主战场的四川、贵阳等多个地区已经实行“以渣定产”的倒逼国策，即企业能消化多少锰粘土，才被允许生产相应产能的锰酸和锰复肥。同时，长江“三锰”整治军事行动，也在给处于湖北、芜湖的锰复肥企业处理锰粘土敲响警钟。更重要的是，中华人民共和国政府向世界承诺了双碳目标和新政策，解码锰粘土资源化为了让根本原因已是箭在弦上不得不发。

投资40亿元的金正大贵阳两处，建厂之初，以后相继基础设施了两套锰粘土制酸联产水泥和硅钙钾镁肥控制系统，但随着锰酸火力发电增大，单靠这些控制系统，无法及时消化锰粘土。鉴于餐饮业尚属成熟的关键技术，从2013年起，金正大开始聚焦取而代之锰粘土产业化为了让关键技术，至此6年，中途不停波折，到2019年终于取得成功。

要希望把锰粘土用好，首先要把可靠度全力以赴，只有高可靠度的锰粘土，才能为产业化、近些年运用于敞开出口处。遵循这一长处，金正大顺利进行了新颖改造，聚焦成功独有的α—粘土法锰酸陶瓷。这一陶瓷最大的亮点在于：一是不改变现有主流陶瓷，不增高任何生产成本；二是充分为了让锰粘土性能质的突飞猛进，含水量由40%-45%回升到20%-25%，总锰含量由>0.8%回升到

金正大独有的锰粘土资源为了让关键技术，在解码锰粘土“解围”困境上迈出了关键一步。这既能为下游建材市场给予价廉质优的原料，又能为上游锰肥企业解决急需，由此将锰粘土资源化为了让拓展到了无水二型活性炭等更多方向。